振动筛材质分析常见的振动筛筛面的材质和分类：振动筛筛面是整个设备的重要部分,一般对筛面的基础要求是：有足够的机械强度、最大的开孔率、筛孔不易堵塞。

  金属筛面多采用低碳钢、高碳钢、锰钢、弹簧钢、不锈钢等材质制成，而非金属筛面多采用橡胶、尼龙、聚氨酯等材质制成。

  棒条筛面棒条筛面是由平行排列的具有一定断面形状的一组蓖条直接固定在筛框横梁上而构成的筛面，因此又称为蓖条筛面或棒条筛面。

  棒条筛面的棒条较粗、强度及刚度均较大，故各棒条间不设置横向构件，因此，工作面平滑。

  棒条筛面的开孔率一般为50％-60% ，大多数都用在固定筛和重型振动筛，对来自矿山的大块物料作大于50mm(个别情况下可小至25 mm)的粗筛分。

  棒条筛面在多数情况下是与筛框的各横梁固接，但有时只在一端与筛框固接，另一端呈悬臂状。

  当物料给到筛面上时．由于物料的冲力及棒条的弹性，使各棒条产生不同的上下颤动，从而使物料松散并有助于排出筛上物，避免物料卡塞在筛缝中。

  筛板的厚度一般是5-12mm,筛孔尺寸越大,板厚也应相应增大,以保证其足够的强度。

  但筛板太厚会增加重量，还会增加细粒物料透筛的阻力，通常按公式h=0.625D确定。

  筛片筛片是用圆形金属丝冷压成梯形、三角形或其他上宽下窄断面的筛条后，再经焊接或螺栓连接而成的筛面。

  编织筛网的有效面积大（可达75%以上），质量轻，便于制造，但常规使用的寿命较短。

  振动筛的材质种类振动筛有很多种类，但振动筛的材质也有很多种类，有碳钢，不锈钢和局部碳钢，局部不锈钢等，那么我就以不锈钢振动筛举例，着重讲解一下不锈钢振动筛的材质分类。

  不锈钢分好多种类型：有201、202、304、、316、316L等多种类型。

  那么像上面几种怎么区分呢？1.201、202的不锈钢材料质地201、202的不锈钢材料质地其实跟普通钢材没太多区别，只是比普通钢材稍微好了一点点，带一点点防锈的成分，是在不锈钢材料质地中质量最差的一种，如果用在振动筛上根本用不了多久就会生锈。

  2.304材质的不锈钢304材质的不锈钢为普通的不锈钢，这种不锈钢板为振动筛常用的类型。

  3.316、316L类型的不锈钢316、316L类型的不锈钢为比304更好一点的材质，通常是用在强酸强碱行业。

  这些行业对振动筛的材质要求很严格，这些不仅关系到产品的质量上的问题，更关系到人的生命安全。

  上面我们对不锈钢材料质地简单说了一下，下面我们就讲解下如何区分这些材质，以防客户在购买振动筛时上当受骗。

  对201、202材质的不锈钢和304材质用最简单的区别办法就可以用磁铁。

  如果磁铁在振动筛表面有轻微的吸附力，则为201或202材质，如果根本就吸附不上则为304材质。

  还有一种方法是则是用化学办法来进行区别了，但是这种办法对于大家来说有点不太现实，不可能有那么多的时间和精力专门去化验筛机的材质。

  201、202材质的不锈钢表面在抛光后筛机的表面仔细看会发现一些暗斑，麻点，而304材质在抛光后表面十分光滑整洁，没有这些问题。

  但是要区分304，304L，或者316，316L就需要用化学办法来进行检验了，用物理方法很难区分。

  精品型号1：ZS3/Z-01型振动筛ZS3/Z-01结构示意图1．用途及适合使用的范围：ZS3/Z-01钻井液振动筛为钻井液中的第一级固控设备，主要用来筛分钻井液中的有害固相颗粒，此钻井液振动筛为三段式直线米以上各类钻机的配套使用。

  ▲采用2台美国进口MARTIN高G震力长轴激振电机，可在筛网上输出7.3G的震力。

  ▲筛箱筛网可配置平板或波浪型结构的钩边筛网，筛网过滤面积大，可适应不一样钻井工况下的泥浆处理。

  ▲筛架为丝杆结构装置，结构相对比较简单可靠，可在不间断作业情况，可快速改变筛架-1～5的倾角，确保泥浆能合理、有效的得到处理。

  ▲此型振动筛结构紧密相连，体积轻便，占地面积小，▲振动筛进料器（泥浆盒）与井口溢流管线接口可按照每个用户选择在泥浆盒的两侧面或背面连接管线。

  技术性能参数筛网规格平板或波浪形钩边筛网3-1050700；筛目：80～200目激振电机SVX18-7710 (进口马丁长轴电机)：２-1.865KW最大振动强度7.1～7.2Ｇ振动幅度：≥5.5mm筛箱倾角-１～+5防爆等级ExdⅡBT4防护等级IP55外观尺寸（长宽高）295016941580mm重量1950Kg筛网面积（㎡）≥2.3筛分固相颗粒直径（μm）≥75钻井液解决能力（m3/h）＞200型号2：ZS3/Z-02型振动筛ZS3/Z-02结构示意图1．用途及适合使用的范围：ZS3/Z-02钻井液振动筛为钻井液中的第一级固控设备，主要用来筛分钻井液中的有害固相颗粒，此钻井液振动筛为三段式直线米以上各类钻机的配套使用。

  • 圆振动筛圆振动筛是一种做圆形振动、多 层数、高效新型振动筛。圆振动筛采用筒 体式偏心轴激振器及偏块调节振幅，物料 筛淌线长，筛分规格多，具有结构可靠、 激振力强、筛分效率高、振动噪音小、坚 固耐用、维修方便、使用安全等特点，该 振动筛大范围的应用于矿山、建材、交通、能 源、化工等行业的产品分级。

  废油废水染整废水助剂活性碳特点自定中心振动筛自定中心筛是指主轴或被动轮有偏心现象一般偏心35mm而有振动规律可知当振幅在最高时偏心轮在最下方即有180相位差由此原理当筛子主轴原理电机主轴时通过偏心轮来补偿而圆振筛一般为610mm双振幅固偏心轮一般偏心35mm

  • 物料通过筛面过孔称 为筛分，筛分机械是 一种将各种原料和各 种初级产品按物料粒 度大小分成若干个等 级，或是将其中的水 分、杂质等去除，再 进行下一步的加工和 提升产品品质时所用 的机械设备。

  • 圆振动筛主要由筛箱、筛网、振动器及减 振弹簧等组成。振动器安装在筛箱侧板上， 并由电动机通过三角皮带带动旋转，产生 离心惯性力，迫使筛箱振动。

  圆振动筛结构特征 • 驱动筛机采用结构相对比较简单、制造 维修容易的瓣形联轴器和挠性 盘联轴器，克服了万向联轴器 易损坏的缺陷； 振动器采用 块偏心式结构，结构相对比较简单；可 配套选择给料箱，给料箱的应 用增加振动筛的有效筛分面积， 同时延长进料端筛网使用寿命；

  • 4）平面运动筛机 体是一个平面内 摆动或振动。按 其平面运动轨迹 又分为直线运动、 圆周运动、椭圆 运动和复杂运动。 摇动筛和振动筛 属于这一类

  • 直线筛工作原理： ZSG系列振动筛工 作时，两电机同步反 向放置使激振器产生 反向激振力，迫使筛 体带动筛网做纵向运 动，使其上的物料受 激振力而周期性向前 抛出一个射程，从而 完成物料筛分作业

  振动筛的筛分详解振动筛的筛分分类：1：振动筛的筛分使松散物料通过一层或数层筛面，按筛孔大小分成不同粒度级别产品的过程。

  在筛分过程中物料通过筛面按粒度分层和分离；小于筛孔的颗粒通过筛孔成为筛下产品；大于筛孔的颗粒留在筛面上成为筛上产品。

  影响筛分效率的重要的因素有：物料性质（包括粒度、粘度和形状等）、设备结构和操作条件等。

  泰勒(Tyler)标准筛制是以筛面上1英寸(25.4mm)长度所有的正方形筛孔数目(网目mesh)来标称的;以筛孔为0.074mm的筛网(称200 目)为基准筛,以为筛比；套筛的筛孔尺寸范围由0.038～7.925mm。

  产品直接供给用户，如供冶炼用的富铁矿、供燃料或化肥造气用的烟煤或无烟煤块煤，和建筑用的砂石等的筛分。

  常用于碎矿前筛出合格粒度的产品，称预先筛分；或用于控制破碎产品粒度，称检查筛分。

  在选矿厂或选煤厂应用最广，处理物料粒度范围为3～200mm，筛分效率一般可达90％。

  按作业原理、结构和用途的不同，又可分为筛分中、粗粒物料、煤或洗矿用的重型振动筛，筛分中、细粒物料或煤的自定中心振动筛以及用于中、细粒矿石或煤的筛分、脱水和脱介质的直线）和共振筛等。

  4.3 筛分设备 4）重型振动筛 重型振动筛的外型如图所示。型号为SZX，根据筛网分为SZX1（单层） 和SZX2（双层），其原理与自定中心振动筛相似，但振动器的主轴完全 不偏心，而以皮带轮的轴孔偏心来达到运转时自定中心的目的。 特点：重型振动筛结构比较坚固，能承受较大的冲击负荷，适用于 筛分大块度、比重大的物料，最大给粒度可达350mm。大多数都用在中碎前 作预先筛分，此外，对含水、含泥量高的物料，可在中碎前进行预先筛 分及洗矿，筛上物入中碎机，筛下物进入洗矿脱泥系统。

  细筛一般指筛孔尺寸小于0.4mm、用于筛分0.2～0.045 mm以下物料的筛分设备

  1—筛条；2—浆体；3—筛下产物；4—筛上产物；5—筛孔 d—透筛最大粒度

  给矿由顶部中央进入，利用一 个装有径向清扫叶片的低速旋 转圆盘使矿浆以环形方式按一 定角速度移动，给到圆筒筛上， 这样筛面可以不直接负载物料 而进行筛分。冲洗水引入圆锥 体部分，使物料进一步产生分 级作用，粗粒沉落到锥体底部， 通过控制阀排料。粗粒部分沉 降时所夹带下来的细粒，依靠 向上冲洗水送回旋转圆盘顶部 进行循环处理。

  筛箱由筛框和筛面构成，把筛面固定在筛框里就构成了筛箱 筛面与被筛物料非间接接触，物料在筛 面上运动，不断摩擦、冲击筛面，因 此，筛面易磨损，是振动筛的主要消 耗部件。 对筛面的基础要求：机械强度足够大， 开孔率（筛孔总面积与整个筛面面积 之比）大，筛孔不易堵塞。 筛面材质有金属和非金属两种。筛面 根据其材质、制作的过程和筛孔特征， 可分为筛篦、筛板、筛网、筛片和筛 布等几种直线振动筛的技术参数

  直线振动筛的技术参数一、引言直线振动筛是一种常见的筛分设备，大范围的应用于化工、食品、医药、冶金等行业中。

  三、直线振动筛的分类根据不同的应用场合和要求，直线振动筛可大致分为多种类型。

  其中按照解决能力可分为小型直线振动筛和大型直线振动筛；照着结构形式可分为单层直线振动筛和多层直线振动筛；按照材质可分为不锈钢直线振动筛和碳钢直线振动筛等。

  通常情况下，直线. 电机功率：直线振动筛所需电机功率与其处理能力、结构及形式等有关。

  五、应用场合由于其高效率、高精度等特点，直线振动筛被大范围的应用于多个领域中。

  例如在化工行业中，直线振动筛能够适用于过滤液体、分离固体颗粒等；在饮食业中，直线振动筛能够适用于筛选面粉、糖粉等；在医药行业中，直线振动筛能够适用于分离药材等。

  六、结论综上所述，直线振动筛是一种常见的筛分设备，在多个领域中都有广泛应用。

  一、振动筛处理量的计算常用的经验公式q=φAq0ρs K1K2K3K4K5K6K7K8(1）式中 q—-振动筛的处理量，t/h；A——筛面名义面积，m2；φ——有效筛分面积系数:单层或多层筛的上层筛面φ=0。

  74；粗粒筛分(a＞40mm) q0=51lga/9.15；ρs——意义同前；K1～K8——影响因素修正系数，见表（3).18①r—筛子振幅(单振幅）；mm;n-筛子轴的转数，r/min.需要的振动筛总面积按下式计算：式中 A t——需要的振动筛总面积，m2；q t——振动筛总给矿量，t/h;其它符号同(1)式。

  计算出筛子总面积后，即可根据工艺条件及设备配置情况确定筛子的规格和台数。

  双层或多层振动筛的处量应逐层计算,求出每层筛面的面积后,取其最大值选定筛子规格和台数。

  为了确定公式中修正系数K1、K2和K3，需确定下层筛筛分效率（如对下层筛筛上产品中筛下粒级含量有要求时，必须公式（3)计算）；用公式（4）和(5）分别计算下层筛给矿中小于筛孔尺寸之半颗粒的含量和大于筛孔尺寸的过大颗粒含量。

  式中 E2——下层筛筛分效率，％；β(1，—d2）-—下层筛给矿中筛下级别含量,以小数表示;β（2，-d2）——下层筛筛上产品中筛下级别的允许含量，以小数表示。

  其中心线必须与水平线呈一定斜度，这是最简单的一种筒筛．如作为附件．则可直联在水平筒体上（如球磨机卸料装置内的筒筛）．

  这些筛子的优点是牢固不会非常容易损坏，运转时无冲击力，故平稳而无明显振动，噪声较低．但筛面利用率低，形大体重，金属耗量大，动力消耗多，因物料在筛面上缺少强烈的扰动，故筛孔易被堵塞，筛分效率低。

  在加料的一端装上第二个圆筒1与主圆筒2同心，第二个圆筒是为了使投入筛分的物料在起初全部落到较坚固的筛子上，以增加外面圆振动筛网的寿命。

  这种筛机对干筛、湿筛均适用，干筛时应在外壳上连一风机，将含尘气体抽入除坐器净化。

  滚筒振动筛又叫圆筒回转筛、圆筒筛、回转筛等名称，是一种传统经典的筛分筛选机械，大范围的应用于煤炭、矿山、电力、轻工各行业对各类颗粒状与小块状松散固体物料的干式分级，也用于冶金、建材、化工等行业的湿式筛分；滚筒筛适宜筛分的粒度级别大到几十毫米、小至100目以上下；即可习惯露天敞开作业，也可满足封闭作业条件的特殊要求。

  需分级的物料由造粒机送入回转筛进料口，经内筛筒螺旋推送进入后，在旋转过程中通过内、外筛的筛选，可将半成品分为标准颗粒、大颗粒、细颗粒三个级别，实现各类颗粒分级。

  大汉滚筒筛具有广泛的应用场景范围，不仅适合于干式筛分，也同样适合于各类湿式筛分；不仅适合于各类中粗粒度级别物料的筛分与选择，也同样适合于各类中细粒度级别物料的筛分；而且，通过加设必要的清网等辅助装置可较好的解决精细筛分作业中都会存在的堵孔现象。

  2、由于结构及工作原理上的固有特点，使得滚筒筛能很好的解决筛机筛面堵塞问题，提高了运行效率。

  1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。

  2、仅部分预览的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。

  3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服上班时间：9:00-18:30)。

  它通过筛网的水冲洗和振动，可以清洗物料表面的污垢，并将水分从物料中脱除。

  总结起来，振动筛根据不同的筛分要求和工作环境，可大致分为园形振动筛、直线振动筛、激振振动筛、高频振动筛、真空振动筛和洗涤振动筛等六种类型。

  每种振动筛都有其特殊的应用领域和优势，用户都能够根据自己的需求选择合适的振动筛进行使用。